logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
jayce@hldextruder.com 86-15251884557
홈
제품 소개
이축압출（성형）기
플라스틱 펠릿타이저를 재활용하기
마스터배치 기계
나사 및 배럴
플라스틱 시트 압출기
2단계 추출기
생분해성 Granulator
압출기 영역
동영상
회사 소개
회사 프로필
공장 견학
품질 관리
연락처
사건
뉴스
케이스
korean
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
따옴표
홈
제품 소개
이축압출（성형）기
플라스틱 펠릿타이저를 재활용하기
마스터배치 기계
나사 및 배럴
플라스틱 시트 압출기
2단계 추출기
생분해성 Granulator
압출기 영역
동영상
회사 소개
회사 프로필
공장 견학
품질 관리
연락처
사건
뉴스
케이스
문의하기
상품
케이스
집 >

중국 Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. 회사 사건

나일론과 유리섬유를 펠레티싱하기 위한 75형 쌍 나사형 진압기

이 생산 라인은 베트남으로 보내집니다, 주 엔진의 힘은 132 킬로와트입니다, 높은 효율과 에너지 절약, 높은 출력, 고객은 공식, 추가로 지정,우리는 또한 유리 섬유를 구입하는 데 도움이우리한테 큰 신뢰를 해줘 목표 생산 효율성 향상:출력 속도를 높이고 주기 시간을 줄여라 제품 품질을 향상 시키기:유연한 펠릿 크기와 유리 섬유의 균일 분산을 달성합니다. 유연성:서로 다른 구성을 빠르게 전환 할 수 있습니다. 장비 개요 75형 쌍 나사 추출기 나사 지름:71.5mm L/D 비율:44:1 (길이 지름까지) 모터 전력:132kW 최대 나사 속도:600 RPM 출력 용량:500~1000kg/h 주요 특징 모듈식 나사 구성:재료 및 프로세스 요구 사항에 따라 사용자 정의를 허용합니다. 높은 토크 용량:실론과 유리섬유의 효율적인 혼합과 결합을 보장합니다. 첨단 온도 제어:정밀한 난방 구역은 최적의 처리 온도를 보장합니다. 프로세스 설명 재료 공급: 나일론 합금과 유리섬유:정확한 비율 조절을 보장하기 위해 중력 측정 피더 시스템을 통해 추출기에 공급됩니다. 화합물: 쌍둥이 나사 액션:나일론과 유리섬유의 철저한 혼합과 결합을 보장하여 섬유의 균일한 분산을 보장합니다. 녹기 동화: 온도 관리:추출기 엑스트루더의 첨단 온도 조절은 나일론의 이상적인 녹기 온도를 유지하며, 훼손을 방지합니다. 펠레팅: 스트랜드 펠레팅 시스템:추출된 나뭇잎은 냉각되고 추가 가공에 적합한 균일 인 펠릿으로 잘라집니다. 결과 효율성 증대생산량은 30% 증가하여 운영 비용을 줄였습니다. 제품 품질 향상:일관성 있는 펠릿 크기와 우수한 섬유 분산은 최종 제품의 기계적 특성을 향상 시켰습니다. 다운타임 감소:엑스트루더의 모듈형 설계는 생산 라인 사이의 정지 시간을 최소화하여 빠른 전환을 허용했습니다. 결론 타입 75 쌍 나사형 진압기 도입은 고객사의 나일론과 유리섬유 펠레팅 프로세스를 크게 향상시킬 수 있었습니다.고품질 복합재료의 생산을 지원, 엔지니어링 플라스틱 시장의 증가하는 수요를 충족합니다. 미래 전망 이 프로젝트의 성공은 복합재료 생산의 추가 혁신을 위한 길을 열었습니다.고객은 동일한 추출기 기술을 사용하여 제품 제공을 다양화하기 위해 추가 응용 프로그램과 재료를 탐구하고 있습니다..   테스트 기계에 대한 자세한 내용은 저희에게 문의하십시오!
최신 회사 사례 나일론과 유리섬유를 펠레티싱하기 위한 75형 쌍 나사형 진압기

포장 필름 생산 라인을 위한 PE 펠레팅

우리의 고객은 유연한 포장 솔루션의 선도적인 제조업체입니다. 식품 포장, 산업 포장,그리고 소비재회사는 고품질 포장 필름에 대한 수요 증가에 지원하기 위해 PE 인탄화 시스템을 업그레이드함으로써 생산 능력을 향상시키는 것을 목표로했습니다.   프로젝트 목표생산 용량을 향상 시키고 시장 수요 증가에 따라 PE 펠릿의 생산량을 증가시킵니다.펠릿 품질을 향상: 필름 진압 프로세스를 최적화하기 위해 일관된 펠릿 크기와 품질을 보장합니다.운영비용을 줄이세요: 생산비용을 낮추기 위해 에너지 효율적인 기술을 적용하세요.어려움불일치한 펠릿 품질: 펠릿 크기와 품질의 변동성은 하류 진압 효율성에 영향을 미쳤습니다.높은 에너지 소비: 기존 펠레팅 장비는 에너지 소비가 많아서 높은 운영 비용을 초래했습니다.제한된 생산 용량: 기존 설치는 증가한 수요를 효율적으로 처리 할 수 없었습니다.해결책장비 업그레이드우리의 고객은 새로운 추출기와 펠레팅 시스템으로 업그레이드하기로 결정했습니다. 생산 용량 증대: 새로운 시스템으로 생산 용량이 30% 증가하여 고객이 하루에 추가로 8 톤의 PE 필렛을 생산 할 수 있습니다.펠릿 품질 향상: 펠릿의 균일성이 크게 향상되어 최종 필름 제품의 결함이 감소하고 고품질 필름의 양이 증가했습니다.비용 절감: 에너지 효율적인 기술로 인해 에너지 비용 25% 감소하여 회사가 매년 15만 달러를 절약했습니다.제품 라인의 유연성 향상: 다양한 품질의 PE를 생산 할 수있는 능력으로 회사는 제품 제공을 확장하고 새로운 시장에 진출 할 수있었습니다.
최신 회사 사례 포장 필름 생산 라인을 위한 PE 펠레팅

TSE75B TPE 폼을 만들기 위한 물 반지 펠레티제어와 함께 쌍 나사형 엑스트루저

라스토메리크 소재 개발에 전념하는 베트남 제조 회사는 가벼운 TPE 신발을 위해 폼형 발판을 생산하기 위해 스포츠 제품 라인을 설립할 계획입니다.회사 의 주요 과제 는 우수한 탄력성 과 열 유연성 을 유지 하는 한편, 형성 된 재료 의 안정성 과 일관성 을 달성 하는 것 이었다.   이 문제를 해결하기 위해, 회사는 Nanjing Henglunde Machinery Technology Co., Ltd를 선택했습니다.중국에 진출하여 고객의 요구 사항에 따라 물 반지 펠레팅 시스템을 갖춘 TSE75B 쌍 나사 기계를 선택했습니다.TSE75B, 함께 회전하는 쌍 나사 장비의 우수한 나사 디자인,TPE 재료의 다양한 구성 요소가 높은 온도와 높은 압력에서 균일하게 혼합되도록 보장합니다.물 고리 펠레티제 기계는 더 나아가 펠레트가 냉각되고 정확하게 형성되는 것을 보장합니다. 물 고리 펠레티제 기계는 더 나아가 곡물의 냉각과 정밀한 폼을 보장합니다.그리고 냉각 과정에서 곡물의 변형이나 붙는 것을 효율적으로 방지합니다..   TPE 폼 소재를 생산하기 위해 TSE75B를 사용 한 후 기업은 균일한 덩어리 밀도와 안정적인 폼효과를 가진 고품질 폼 곡물을 생산했습니다.신발 발바닥의 가벼운 무게와 높은 탄력을 보장합니다.전통적인 장비와 비교하면 TSE75B는 생산 효율을 향상시키고 잉크와 재료 낭비를 줄여 생산 라인의 전반적인 효율을 크게 향상시킵니다.   결국, TSE75B 쌍 나사 나사 기계를 사용하여 회사는 훌륭한 편안함과 내구성을 갖춘 스포츠 신발 발판을 성공적으로 출시하여 시장에서 폭넓은 평가를 받았습니다.이 사례는 TSE75B 기계의 기술적 장점을 보여주는 것뿐만 아니라, 그러나 또한 엘라스토머 재료 분야에서 강력한 적용 가능성을 증명합니다.
최신 회사 사례 TSE75B TPE 폼을 만들기 위한 물 반지 펠레티제어와 함께 쌍 나사형 엑스트루저

TPU 재료용 물 빨래 바 열탄화 엘라스토머용 쌍 나사 추출기

주요 자동차 부품 공급 업체는 자동차 내부 부품에 가벼운 무게, 높은 경화 저항성 및 충격 저항성을 목표로 TPU 재료를 개발하고자했습니다.재료 생산 효율을 향상시키고 일관된 제품 품질을 보장하는 과제, 회사는 물 당기부단 단계 냉각 시스템을 쌍 나사 기계와 결합 한 솔루션을 도입했습니다.   이 회사는 우리의 쌍두 나사 추출기를 채택했습니다. 왜냐하면 우리의 쌍두 나사 빠른 나사 기계는 고급 공통 나사 디자인을 가지고 있기 때문입니다.높은 온도에서 TPU 원료를 효율적으로 혼합하고 균일한 플라스틱화를 보장할 수 있는스크루핑 후 즉시, 재료는 TPU 스트립의 냉각을 가이드하는 물 슬래트 냉각 시스템에 들어갑니다.정밀 제어 및 높은 속도 냉각 물 슬라이더 시스템의 안정성과 부드러운 스트립을 보장하고 효과적으로 온도 변동으로 인한 품질 문제를 방지.   프로젝트가 실행된 후 생산 라인이 원활하게 작동했고 TPU 스트립의 생산 효율이 크게 향상되었습니다.그리고 완제품의 차원의 정확성과 일관성이 크게 향상되었습니다.결국, 회사는 TPU 자동차 부품을 성공적으로 출시했습니다.자동차 제조업체의 엄격한 품질 기준을 충족시키는, 생산 주기를 검토하고 생산 비용을 줄이는 동시에.   물 당부 냉각 시스템과 쌍 나사 나사 기계의 우수한 성능은 TPU 재료를 생산하는 데 완전히 입증되었습니다.이 회사는 고성능 엘라스토머 재료 시장에서 더 큰 경쟁을 얻었습니다..
최신 회사 사례 TPU 재료용 물 빨래 바 열탄화 엘라스토머용 쌍 나사 추출기

EPP 펠레팅 & 엑스트루딩 기계

우리의 고객은 지속가능한 거품 제품, 확장 폴리프로필렌 (EPP) 을 포함한 전문 회사입니다. EPP는 우수한 완충 특성, 재활용 가능성 및 다재다능성으로 알려져 있습니다.자동차용 애플리케이션에 이상적입니다.생산 능력을 확장하기 위해 GreenFoam Solutions는 EPP 펠레팅 프로세스를 업그레이드하는 것을 목표로했습니다.   프로젝트 목표 생산력 증대: EPP 펠릿에 대한 증가하는 시장 수요를 충족시키기 위해 더 높은 처리량을 달성하십시오. 펠릿 품질 향상: 후계 처리 및 최종 제품 품질을 향상시키기 위해 펠릿 크기와 밀도를 일정하게 보장합니다. 에너지 효율성 향상: 효율적인 장비와 프로세스 최적화를 통해 에너지 소비와 운영 비용을 줄입니다. 어려움 재료 처리: EPP는 가볍고 밀도가 낮기 때문에 재료 취급과 공급에 어려움이 있습니다. 펠릿의 일관성: 효율적인 가공과 고품질의 최종 제품을 위해 균일한 펠릿 크기와 밀도를 유지하는 것이 중요합니다. 에너지 소비: EPP 생산은 에너지 소비가 많아서 비용 효율성에 영향을 줄 수 있습니다. 해결책 장비 선택 우리의 고객은높은 토크의 단일 나사 추출기특히 EPP 가공을 위해 설계되었습니다. 이 선택은 낮은 밀도 소재를 처리하고 일관된 펠릿 품질을 제공하는 장비의 능력에 기반했습니다. 단일 나사 추출기 의 주요 특징: 높은 토크 드라이브: EPP 재료를 효율적으로 처리하는 데 필요한 전력을 제공합니다. 첨단 나사 설계: 재료 전달 및 녹이를 최적화하여 일관성 있는 진압 및 펠레티징을 보장합니다. 정확 한 온도 조절: EPP 품질에 결정적인 안정적인 처리 조건을 유지합니다. 생산 라인 개선 자동 공급 시스템: 중력 측정 공급 시스템이 적용되어 일관된 재료 입력을 보장하고 수동 개입을 줄였습니다. 에너지 효율성 조치: 에너지 소비를 최소화하기 위해 변주 주파수 드라이브와 최적화 된 난방 구역을 사용합니다. 실시간 모니터링: 센서와 모니터링 시스템은 프로세스 매개 변수를 추적하여 신속한 조정과 예측 유지보수를 가능하게합니다. 결과 생산력 증대: 생산량이 25% 증가하여 GreenFoam Solutions가 증가하는 수요를 충족시킬 수 있습니다. 펠릿 품질 향상: 유연한 펠렛 크기와 밀도는 하류 가공의 성능을 향상시키고 최종 제품의 품질을 향상 시켰습니다. 에너지 비용 감소: 에너지 효율적 인 기술 들 은 에너지 소비 를 15% 감소 시키며, 회사 는 연간 약 8만 달러 를 절약 하였다. 지속가능 한 생산: 최적화된 공정과 장비는 폐기물과 에너지 사용량을 줄임으로써 기업의 지속가능성 목표에 기여합니다.
최신 회사 사례 EPP 펠레팅 & 엑스트루딩 기계

항UV 마스터배치 35 출력 곡물 생산 라인 실험 기계

이 생산 라인은 케냐 고객에 맞게 사용자 정의되었습니다. 이 고객은 자외선 플라스틱 제품에 대한 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 소량 사용자 정의 생산을 위해 장비를 사용했습니다.기계 의 효율성 과 유연성 은 회사 가 생산 주기를 단축 하고 시장 반응 시간 을 개선 하는 데 도움 이 되었다.   35형 병렬 쌍 나사 펠레티제 생산 라인, 50L 고속 믹서로 장착. 기본 구성은 안후이 아우나이 브랜드 주 모터, 22 킬로와트 주파수 변환기,나사 지름 350.6mm, 나사 L/D 비율 44:1, 냉각 물의 보조 부분 줄이 덩어리 절단, 4 미터 물 탱크, 물 탱크 위에 배치 된 blow dryer, 통합 기계의 구조를 사용하여.전력 제어 시스템은 델타 브랜드 AC 접촉기를 채택, 슈나이더 브랜드 재생 전자기기, 일본에서 수입된 RKC 온도 제어 시스템. 전체 기계는 버튼 제어 스위치를 채택합니다.   주요 특징1특수 나사 설계최적화된 디자인: 스ikulu는 우수한 분산을 달성하기 위해 UV 저항성 물질을 위해 특별히 개발되었습니다.마모 저항성 및 부식 저항성: 나사 재료는 고성능 합금으로 만들어졌으며 다양한 첨가물을 처리하기에 적합합니다.2정밀 제어 시스템온도 조절: 정확한 온도 제어 시스템은 안정적인 재료 처리를 보장합니다.조정 가능한 속도: 각기 다른 재료의 처리 요구를 충족시키기 위해 나사 속도를 유연하게 조정합니다.3소량 생산높은 유연성: 소량 및 다종 생산에 적합하며 다른 수식물 사이에서 빠르게 전환합니다.낮은 에너지 소비 설계: 장비의 낮은 에너지 소비, 실험 및 생산 비용을 줄입니다.4데이터 수집 및 분석실시간 모니터링: 데이터 획득 시스템으로 장착되어 생산 매개 변수 실시간 모니터링지능 분석: 생산 프로세스 데이터 분석을 제공, 프로세스를 최적화하는 데 도움이 적용 분야이 장비는 다양한 항 자외선 마스터배치의 연구 개발 및 소량 생산에 적합하며, 특정 응용 분야는 다음과 같습니다. 플라스틱 제품: 야외 제품, 자동차 인테리어 및 햇빛에 오랫동안 노출되어야하는 다른 제품과 같은 제품.코팅 및 필름: 기상 저항성을 향상시키고 제품의 수명을 연장합니다.   테스트 기계에 대한 자세한 내용은 저희에게 문의하십시오!  
최신 회사 사례 항UV 마스터배치 35 출력 곡물 생산 라인 실험 기계

파키스탄의 높은 믹서 크레이팅과 함께 실험적인 마스터배치 추출기

파키스탄 시장에서 고품질의 마스터배치에 대한 수요가 증가함에 따라유수의 플라스틱 제조업체 - 우리의 고객 - 실험적인 높은 혼합 마스터배치 extruder의 도입에 투자하기로 결정, 연구개발 역량을 강화하고 생산 프로세스를 최적화하고 지역 시장의 특수한 요구 사항을 충족시키는 것을 목표로합니다.   도전 과제고객은 색소와 첨가물의 균일 분산에 어려움을 겪었고, 결과적으로 색상이 일치하지 않고 제품의 품질이 떨어졌습니다.기존 장비는 테스트와 실험에 필요한 소규모 생산 라인을 충족시킬 수 있을 만큼 유연하지 않았습니다..   해결책:우리 회사에서 이 문제에 대한 해결책은 정밀 혼합과 소량 생산을 위해 설계된 실험적인 높은 혼합의 마스터배치 엑스트루더를 사용하는 것이었습니다.첨단 혼합 기술과 지능형 제어 시스템으로, 추출기는 생산 매개 변수에 대한 더 나은 통제를 제공하면서 균일한 색소 분포를 보장합니다.   그 결과: 향상 된 품질: 새로운 추출기는 색상 일관성 및 첨가물 분포를 크게 향상시켜 더 높은 품질의 마스터배치 제품을 생산합니다. 더 많은 유연성: 소량으로 생산할 수 있는 능력은 제조업체가 새로운 구성을 빠르게 테스트할 수 있게 하여 제품 개발 과정을 가속화시켰다. 효율성 향상: 폐기물 수율 감소와 더 빠른 주기가 비용 절감과 최적화된 자원 활용으로 이어졌습니다.이 실험적인 고믹스 마스터배치 진압기를 도입함으로써 제조업체는 제품의 품질을 향상시킬뿐만 아니라 파키스탄 시장에서 경쟁 우위를 점했습니다.시장에서 혁신과 우수성을 성공적으로 확립.      
최신 회사 사례 파키스탄의 높은 믹서 크레이팅과 함께 실험적인 마스터배치 추출기
최신 회사 사례 실험실 플라스틱 펠렛 제조 기계

H-TSE35 마스터배치 펠레티제어

이 라인은 CaCo3와 PP 주사형 필러를 위해 캐나다 고객에 의해 사용됩니다. the enterprise utilizes the high efficiency mixing ability of H-TSE35 and the accuracy of loss-in-weight feeding system to successfully control the ratio of filler precisely within the range of technological requirements, 그리고 제품의 증강 효과가 시장에서 널리 인정되었습니다.   기본 구성은 Wannan 모터 18.5KW, 사용자 정의 기어 박스, 내장 베어링 NSK 브랜드, 사용자 정의 배럴 재료 45 #, 사용자 정의 고 정밀 나사, 나사 지름 35.6mm,재료 65CrMO42ALA생산량은 약 60~100kg/h입니다.   주요 특징1효율적인 쌍 나사 설계최적화된 나사 구성: 나사는 재료의 더 나은 혼합 및 녹화를 위해 특별히 설계되었습니다.고품질의 합금 재료: 나사는 착용 저항성 및 부식 저항성 합금 재료로 만들어져 장비의 사용 수명을 연장합니다.2정확한 체중 감량식식 시스템정밀 제어: 체중 손실 피더는 공식의 정확성을 보장하기 위해 설정된 매개 변수에 따라 원료의 피드 양을 자동으로 조정할 수 있습니다.높은 반응성: 공급 시스템의 동적 반응은 빠르고 빠른 프로세스 조정에 적응합니다.3안정적인 생산 과정일정한 온도 조절: 진압 과정에서 균일하고 안정적인 온도를 보장하기 위해 고급 난방 시스템이 채택됩니다.연속 생산: 장치는 장기 연속 생산을 지원하고 정지 시간을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.4지능형 제어PLC 제어 시스템: 터치 스크린과 PLC 제어 시스템을 갖추고, 조작이 쉽고 생산 매개 변수를 실시간으로 모니터링합니다.데이터 기록 및 추적: 후속 분석 및 개선을 위해 생산 과정에서 주요 데이터를 기록 할 수 있습니다.   테스트 기계에 대한 자세한 내용은 저희에게 문의하십시오!
최신 회사 사례 H-TSE35 마스터배치 펠레티제어
1 2
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
상품

이축압출（성형）기

플라스틱 펠릿타이저를 재활용하기

마스터배치 기계

나사 및 배럴

플라스틱 시트 압출기

2단계 추출기

생분해성 Granulator

jayce@hldextruder.com 86-15251884557
아니죠11춘추동, 후슈 타운, 진닝 구, 난징, 중국
빠른 링크
회사 프로필 공장 견학 품질 관리 뉴스 사이트맵 개인 정보 정책
중국 좋은 품질 이축압출（성형）기 공급업체. 저작권 © 2024-2025 Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. . 판권 소유.